回复:0 主题:锻件除鳞的目的——力泰高压除鳞机 默认

发表于: [2021-09-28 10:53:28] 楼主:phoneegnp2rn [查看资料] [发送纸条] [博客] [微博]

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  力泰科技资讯:燃烧过程中,氧化性气体(如O2CO2H2OSO2等)与铁元素结合,从内到外形成Fe2O3Fe3O4FeO等组成的氧化层,即氧化皮。氧化皮的多少,取决于钢种、炉型和加热气氛等。锻件加热温度越高,氧化越剧烈,氧化皮越厚。温度低于600度时,氧化速度较慢,温度大于900度后,开始剧烈氧化。

  氧化皮的危害及改良锻件表面磷皮的目的:

  ①降低坯料预制尺寸,减少物料损耗;

  由于鳞皮较硬,有的甚至高于陶瓷硬度,在模锻之前若未去除,会被轧入锻件的表面,形成不同深度的凹坑,表面的不均匀程度很大。为了保证后续的机加工,需要预留出很大的富裕量,加工完需要保证露出的是合格的机加工面。

  ②避免鳞皮被锻入钢料内部,改良锻件产品品质,大幅降低后续机加工工作量;

  锻件坯料在进入锻造工序前,经过高压水除鳞工序,减少磷皮,可以改良了锻件的表面质量和锻件产品品质。由于机加工面,需要尺寸精度,多余的不平整要去除。因而不除鳞加大了机加工量。因锻造生产线配套了高压水除鳞系统,改良了锻件的表面质量,从而减少了后续机加工的加工余量,同时改良了工厂的生产效率。

  ③减少模具及锻锤的磨损,延长设备使用寿命,降低设备维护成本。

  由于部分鳞皮的印度很高,而且不均匀分布,造成的模具的更快磨损,而且模具的制造成本很高的,模具的损耗,增加了生产的成本。

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